數控滾齒機的運用范圍廣泛,可適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪,及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸.且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工.數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣,能夠為各大行業的生產帶來一定的幫助.
數控滾齒機的操作規程:
1、操作者必須熟悉本設備結構性能，傳動原理以及加工應用程序，經考試合格取得操作證后方可獨立操作。
2、操作者要認真做到"三好"（管好、用好、修好）"四會"（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
3、操作者必須遵守使用設備的"五項紀律"和維護設備的"四項要求"的規定。
4、操作者要隨時按照"巡回檢查內容"的要求對設備進行檢查。
5、嚴格按照設備用油要求進行加油,做到潤滑“五定”（定時、定點、定量、定質、定人）。
6、嚴禁移動或損壞機床上的警示標牌。
7、多人操作時,相互間應協調一致。嚴禁超負荷、超規范使用設備。
8、當數控滾齒機停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑5-10分鐘，然后再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉是否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、能開始工作。
9、工作前必須正確安裝刀具。（刀具的內孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當；刀具規格、錐度不符不得裝卡；裝卡的刀具必須緊固。）
10、加工扇形齒輪時必須對工作臺進行平衡配重。
11、工作前根據工件材質、技術參數、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。
12、多工件堆積切削時，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。
13、在吊裝（卸）工件時必須根據工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機床。
14、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動。當切削不同螺旋角齒輪時，刀架轉度后應緊固牢靠。使用自動對刀時注意降低倍率開關檔位,設備運轉中禁止變速。